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在運用沖孔機進行沖孔過程中應該多采納冷卻措施對其進行冷卻，避免高溫作業時間過久而對模具產生影響然后影響機器的運用壽命。并且在沖孔機作業過程中要隨時對周邊環境進行高度警惕，特別要注意的是其作業時一些重要部位周邊不可有人或物體的存在，問題重要。
同時，在運用沖孔機過程中，如若操作人員在操作進程中發現有異常情況呈現，則應當即停止沖孔作業并及時采納相應措施以排除故障，避免危害分散而產生嚴峻的后果。
五金沖壓模具的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件，能夠用來測驗平面很小，無法在通常臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包含沖裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的資料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶資料，例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式外表洛氏硬度計非常適用于測驗這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造范疇常用的零件。沖壓件加工是使用模具使金屬板帶發作別離或成形的加工辦法。其使用規模非常寬廣。
五金沖壓模具資料的硬度檢測，其主要意圖即是斷定購入的金屬板材退火程度是不是適于隨后即將進行的沖壓件加工，不一樣品種的沖壓件加工技術，需求不一樣硬度等級的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，資料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應選用巴氏硬度計。
五金沖壓模具的分類
根據材料的變形特點分類
由上、下模兩部分構成：上模由模柄、上模座、導套、凸模、墊板、固定板、卸料板和螺釘、銷釘
下模由下模座、導柱、凹模、導料板、承料板和螺釘、銷釘等零件組成。上模通過模柄被安裝在壓 通常模具是由二類零件組成:
一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位
應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固
沖壓設備就是所謂的壓力機。學名：沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。包括單工序模、級進模、復合模等；按自動化程度分類，包括全自動模、半自動模、手動模；按模
孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲
尺寸的模具。
材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。
成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
、卸料板和螺釘、銷釘等零件組成。
模通過模柄被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工
包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程。
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